Giải pháp phun sơn nước hiệu quả với bơm màng – Giải pháp an toàn & bền bỉ cho mọi nhu cầu – Đặt hàng hôm nay để nhận giá tốt

Giải pháp phun sơn nước hiệu quả với bơm màng – Giải pháp an toàn & bền bỉ cho mọi nhu cầu – Đặt hàng hôm nay để nhận giá tốt

Các Tính Năng Ưu Việt

– Hoạt động bằng khí nén: Không phụ thuộc vào điện, thích hợp cho môi trường có nguy cơ cháy như xưởng sơn.

– Khả năng tự mồi: bơm sơn nước Có khả năng hút chất lỏng mà không cần mồi thủ công, tăng hiệu quả chuẩn bị.

– Chạy khô: Có thể hoạt động trong thời gian ngắn mà không có chất lỏng mà không bị hư hại.

– Chuyển động chất lỏng nhẹ nhàng: Giảm thiểu lực cắt (shear), giảm thiểu sự xuất hiện bọt khí và bảo vệ cấu trúc hóa học của sơn.

– Vật liệu phù hợp: Màng bơm và các bộ phận trong bơm được làm từ chất liệu bền với hóa chất như Santoprene, phù hợp với các loại sơn nước.

Hướng Dẫn Sử Dụng Bơm Godo (Theo Từng Bước)

1. Lựa Chọn Máy Bơm

– Xác định lưu lượng và áp suất: Lựa chọn bơm Godo phù hợp với mục đích sử dụng, ví dụ bơm cho súng phun sơn cần lưu lượng nhỏ hơn so với việc di chuyển sơn giữa các thùng chứa lớn.

– Quyết định vật liệu: Dựa trên nội dung hóa học của sơn, chọn chất liệu thân bơm (PVDF) và màng bơm (Teflon) để phù hợp với sơn.

2. Cài Đặt

– Gắn nguồn khí nén: Sử dụng nguồn khí sạch, khô và điều áp trong khoảng 2 đến 8 bar. Sử dụng bộ lọc khí để đảm bảo an toàn cho bơm khỏi bụi và tạp chất.

– Kết nối ống dẫn: Kết nối ống dẫn có đường kính thích hợp với thông số bơm. Gắn lưới lọc ở đầu ống hút để hạn chế tắc nghẽn.

3. Khởi Động và Vận Hành

– Bật bơm: Mở van khí nén từ từ để khởi động bơm. máy bơm sơn màng Đảm bảo bơm được mồi bằng cách xem xét lưu lượng đầu tiên.

– Điều chỉnh lưu lượng: Điều chỉnh bằng bộ điều áp để tăng hoặc giảm tốc độ bơm, thích hợp cho nhu cầu ứng dụng.

– Khắc phục sự cố:

– Bơm không chạy: Đánh giá khí nén, van khí hoặc màng bơm có bị tắc không.

– Dòng chảy yếu: Xem xét lưới lọc hoặc độ áp suất khí.

– Rò rỉ khí: Xem xét khớp nối và van điều khiển.

4. Bảo Dưỡng và Làm Sạch

– Kiểm tra thường xuyên: Đánh giá các bộ phận và bi van sau mỗi 3 đến 6 tháng để tìm kiếm dấu hiệu mài mòn.

– Quy trình vệ sinh: Sau mỗi phiên làm việc, xả sạch bơm bằng dung dịch vệ sinh để ngăn chặn sơn khô bên trong, gây hư hỏng.